膜蒸馏技术信息推荐

膜蒸馏的应用

北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用，是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、***污染等高难废水零排处理的环境服务商。主营产品包括：膜蒸馏，膜蒸馏工艺，膜蒸馏系统，低温浓缩，废酸，废酸回收，三氯化铁浓缩，氯化亚铁浓缩，氯化钙浓缩结晶，氯化铵浓缩，中药浓缩，高盐废水，含盐水，卤水浓缩，低浓度卤水浓缩，氯化钠浓缩，氯化钠溶液处理，蒸馏，蒸发，结晶，盐溶液，盐回收等等。(3)研究工作多处于实验阶段，对传质和传热机理及参数影响的定量分析还很不够。

膜蒸馏技术膜蒸馏技术

废水处理膜蒸馏与其他膜过程相比，其主要优点之一就是可以在极高的浓度条件下运行，即可以把非挥发性溶质的水溶液浓缩到极高的程度，甚至达到饱和状态。张凤君等人采用中空纤维膜蒸馏技术对含酚废水进行了研究，结果使浓度高达5000mg/L的经处理后可降至50mg/L以下，的去除率可达95%以上。相反，生产过程中使用的液体和洗涤废水（除造纸、纺织、印染等行业的废水外），一般水量不大，但水质却极复杂，浓度一般也高。刘金生等人采用自制中空纤维膜蒸馏组件对油田联合站含jia醇污水进行膜蒸馏处理研究，质量浓度高达10mg/mL的jia醇水溶液经处理后可降至0.03mg/mL以下。

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膜蒸馏过程

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吸收膜蒸馏

也称为渗透膜蒸馏（O***otic distillation ，OMD），在一定的温度下，当疏水性分离膜两侧温度相同时，在疏水性分离膜两侧形成了水分子液态—气态—液态的两相平衡，不会发生水分子在疏水性分离膜两侧的传递。但当疏水性分离膜另一侧为对水分子有高度吸收作用的某种吸收剂时，由于化学的位差的作用，气态水分子则被吸收进入吸收剂中，完成水分子的传质过程。对于传热过程而言，水分子在膜的料液侧吸热汽化，扩散通过疏水性分离膜的膜孔后，在膜的吸收液侧液化，在膜的另一表面释放出相变热，通过分离膜的热能传导回输作用，保持热能平衡。传质驱动力为水分子在疏水性分离膜两侧不同液体表面的蒸汽分压差，传质速度与膜面温度和吸收液的吸收能力（水合能力，浓度）有关，该方法也可称为吸收膜蒸馏。对总的传质过程而言，无相变热流失，这一点与前述常见的四种膜蒸馏过程明显不同。在分离过程中，疏水膜具有传质与导热双重作用，膜孔传质，膜材料传热。1967～1969年，Findley在美国、Hendergcky在欧洲同时进行了试验。吸收液吸取水分子后，再通过加热气化、降温分相、化学反应分相等方式，将吸收液与水分离，获得淡水。关于所用的疏水性多孔膜材料，厚度应薄，具有较好的导热性。分离过程适宜的温度范围为50～90℃，可以利用低温废热。与反渗透海水淡化方法相比，具有超低分离压力、高脱盐率、低污染、低预处理要求等优点。

膜蒸馏

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我国对膜蒸馏技术的研究始于20世纪80年代，1988年，吴庸烈综述了膜蒸馏及其相关的膜过程、挥发性溶质水溶液的膜蒸馏，微孔膜的透过蒸发和蒸发吸收等膜过程的发展、机理和应用等情况。1991年余立新等使用北京塑料研究所提供的孔径0.3μm、膜厚80μm的聚四氟乙烯微孔膜对古龙酸水溶液进行蒸馏浓缩。”吕晓龙说，“科学的乐趣就在这里，有很多东西能干，值得你去干。结果发现这一方法是可行的，并得出结论是膜蒸馏可用于热敏性物质水溶液的浓缩，并能很好地发挥该过程低温浓缩的优势。